7.36CrNiMo4 এআইএসআই 4340 নকল ইস্পাত অ্যাপ্লিকেশন
এআইএসআই 4340 ইস্পাত বেশিরভাগ শিল্প খাতে ব্যবহার করা হয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য 4140 ইস্পাত সরবরাহ করতে পারে তার চেয়ে বেশি টেনসিল / ফলন শক্তি প্রয়োজন।
কিছু সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন যেমন:

এয়ারক্রাফ্ট ল্যান্ডিং গিয়ার
স্বয়ংচালিত,
তেল এবং গ্যাস তুরপুন,
গড়ার কাজে
উষ্ণ এবং শীতল গঠন,
যন্ত্র নির্মাণ,
পাওয়ার ট্রান্সমিশন গিয়ার্স এবং শ্যাফ্টের মতো ট্রান্সফার সিস্টেমগুলি।
সাধারণ প্রকৌশল শিল্প এবং কাঠামোগত ব্যবহারের অ্যাপ্লিকেশন, যেমন: ভারী শুল্কের শ্যাফট, গিয়ারস, অ্যাক্সেলস, স্পিন্ডলস, কাপলিংস, পিনস, ছাকস, ছাঁচ ইত্যাদি

8. মান নিয়ন্ত্রণ:
1. দ্রবীভূতকরণ প্রক্রিয়া: ইএনএফ / বিওএফ + এলএফ + ভিডি ইনগোটসের ফলে
2. উভয় প্রান্ত করাত দ্বারা কাটা
৩.জালনের অনুপাত: সর্বনিম্ন ৩: ১
৪. চূড়ান্ত পণ্যের শস্য আকার: ASTM E112 অনুযায়ী 5 এর চেয়ে বেশি, 8 এরও বেশি পছন্দ করেছে
5. অতিস্বনক পরীক্ষা: এসইপি 1921 ক্লাস সি / সি বা ডি / ডি অনুযায়ী

9. 36CrNiMo4 এআইএসআই 4340 স্টিলের চিকিত্সা করুন

তাপ চিকিত্সা
মেশিনের জন্য উপযুক্ত ইস্পাতকে রেন্ডার করার জন্য, এবং ইস্পাতটির নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্দিষ্ট যান্ত্রিক সম্পত্তির সীমাটি পূরণের জন্য তাপ চিকিত্সা করা হয়। প্রদত্ত ইস্পাত অংশকে গরম করার বিভিন্ন উপায় রয়েছে এবং এটি কেবল অনুশীলনের মাধ্যমেই সর্বোত্তম তাপমাত্রা এবং শর্তগুলি সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে। নিম্নলিখিত তথ্য কেবল গাইড হিসাবে নেওয়া উচিত।

পোড়ানো
যন্ত্রের জন্য নির্দিষ্ট অংশগুলিতে একটি মুক্তা কাঠামো পেতে, 4340 1525 ডিগ্রি ফারেনহাইট (830 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড), নামমাত্র তাপমাত্রায় 1350 ডিগ্রি ফারেনহাইট (730 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এবং শীতকালীন 1130 ডিগ্রি ফারেনহাইট (610 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এ শীতল হওয়া উচিত ann ) প্রতি ঘন্টা 20 º F (11 º C) হারে, তারপরে এয়ার কুলিং। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াজাতকরণ হিসাবে পরিচিত এই প্রক্রিয়াটি খুব সময় সাশ্রয়ী কারণ এটির পরিবর্তনে সম্পূর্ণরূপে তাপমাত্রা তাপমাত্রা থেকে তাপমাত্রার পুরো তাপমাত্রার পরিধি ধরে ধীরে ধীরে শীতল হওয়া জড়িত।

4340 গ্রেডে একটি স্পেরয়েডযুক্ত কাঠামো অর্জন করতে 1380 ডিগ্রি ফারেনহাইট (750 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড), ফার্নেস কুলিং 1300 ডিগ্রি ফারেনহাইট (705 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এর পরে 10 º ফারেনহাইট (565 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) 5 ডিগ্রি ফারেনহাইট (35) হারে জমে থাকে º সি) প্রতি ঘন্টা এই কাঠামোটি সম্ভবত পুরো অ্যানিয়াল প্রক্রিয়া দ্বারা প্রাপ্ত মোটা লেমেলার মুক্তো কাঠামোর চেয়ে আরও ভাল মেশিনিবিলিটির ফলস্বরূপ।

স্বাভাবিক
এই প্রক্রিয়াটি ফ্যারিট থেকে অ্যাসটেনাইট রূপান্তর তাপমাত্রার উপরে একটি তাপমাত্রায় ইস্পাতকে গরম করার হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়, তারপরে এই রূপান্তর তাপমাত্রার নীচে একটি তাপমাত্রায় বায়ুতে শীতল হওয়া। চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার আগে কন্ডিশনার চিকিত্সা হিসাবে নকল পণ্যগুলিতে চিকিত্সা চালানো যেতে পারে। সাধারণকরণটি ভুলে যাওয়ার কাঠামোকে পরিমার্জন করতেও পারে যা তাদের ফরজিং অপারেশন থেকে অ-অভিন্নভাবে শীতল হতে পারে। 4340 গ্রেডের নামমাত্র স্বাভাবিককরণের তাপমাত্রা 1500 ডিগ্রি ফারেনহাইট (815 ডিগ্রি সেলসিয়াস) হয় তবে উত্পাদন অভিজ্ঞতার জন্য এই তাপমাত্রার উপরে বা নীচে 50 º F (10 º C) তাপমাত্রার প্রয়োজন হতে পারে। । থাম্বের নিয়ম হিসাবে, যখন ক্ষমাগুলি আগে স্বাভাবিক করা হয়, তখন বলুন, কার্বুরিজিং বা শক্ত হয়ে ও টেম্পারিং হয়, তাপমাত্রার স্বাভাবিককরণের উপরের পরিসরটি ব্যবহৃত হয়। যখন স্বাভাবিককরণ হয় চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা, নিম্ন তাপমাত্রা পরিসীমা ব্যবহৃত হয়।

শক্ত
এই তাপ চিকিত্সার ফলে শোধনের পরে মার্টেনসাইট তৈরি হয়, ফলস্বরূপ কঠোরতা এবং প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি পায়। তাপমাত্রা 1500 - 1550 º F (815 - 845 º C) এর পরিসীমা হ'ল 4340 গ্রেডের সরাসরি কঠোর করার জন্য সাধারণ তীক্ষ্ণ তাপমাত্রা। তেল শোধন সাধারণত 4340 এর জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ খাদের দৃen়তা এই শোধন পদ্ধতির সাথে উপযুক্ত।

পানদান
টানাপোড়েন কঠোরকরণ প্রক্রিয়া থেকে চাপ থেকে মুক্তি দেওয়ার জন্য পরিচালিত হয়, তবে প্রাথমিকভাবে চূড়ান্ত প্রয়োগের জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে। আসল টেম্পারেচার তাপমাত্রা প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করার জন্য চয়ন করা হবে এবং অনেক ক্ষেত্রেই এটি পরীক্ষা এবং ত্রুটির বিষয় হয়ে দাঁড়াবে।

10.MOQ: আকার / গ্রেড প্রতি এক টুকরা

১১. পেমেন্ট টার্ম: এফওবি সিআইএফ সিএফআর এক্সডাব্লু এবং আরও অনেক কিছু

12. ডেলিভারি সময়: 7 থেকে 30 দিন আমানত প্রাপ্তির পরে।