ভারবহন জন্য GCr15 / SAE52100 / EN31 খাদ ইস্পাত বৃত্তাকার বার
জিসিআর 15 কম মিশ্রিত সামগ্রী সহ একটি উচ্চ কার্বন ক্রোমিয়াম বহনকারী ইস্পাত।
এটি উচ্চ কঠোরতা, ইউনিফর্ম কাঠামো, ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং quenching এবং টেম্পারিং পরে উচ্চ যোগাযোগের ক্লান্তি আছে।
সমমানের গ্রেড
| গিগাবাইট | তালা লাগান | AISI | নামক JIS |
| GCr15 | 1,3503 | SAE52100 | SUJ2 |
রাসায়নিক রচনা(%)
| সি | যদি | MN | কোটি | মো | এন | ছেদ | পি | এস |
| 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 1.4-1.65 | ≤0.1 | ≤0.30 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.035 |
ব্যবহার এবং প্রয়োগ
বিভিন্ন ভারবহন রিং এবং ঘূর্ণায়মান উপাদান উত্পাদন জন্য।
উদাহরণস্বরূপ: অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন, বৈদ্যুতিক গাড়ি, গাড়ি, ট্রাক্টর, মেশিন টুলস, ঘূর্ণায়মান কল, ড্রিলিং মেশিন, খনির যন্ত্রপাতি, সাধারণ যন্ত্রপাতি এবং উচ্চ লোড যান্ত্রিক সংক্রমণ বিয়ারিংস স্টিল বলগুলির উচ্চ গতির ঘূর্ণন, ভারবহন রিং ইত্যাদি উত্পাদন ।, কখনও কখনও সরঞ্জামগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যেমন ডাই, মাপার সরঞ্জাম।
অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলি হ'ল বল স্ক্রু মেশিন সরঞ্জাম, টার্বোজেট অগ্রভাগ অগ্রভাগ, নিমজ্জনকারী, ভালভ, বুশিংস এবং আরও।
বৈশিষ্ট্য
বিস্তৃত অভিনয় ভাল। একটি ভাল কাটিয়া পারফরম্যান্সের পরে স্পেরয়েডাইজিং annealed। উচ্চ কঠোরতা এবং ইউনিফর্ম নিপুণ এবং মেজাজ পরে, প্রতিরোধের এবং যোগাযোগের ক্লান্তি পরেন।
উচ্চ শ্রমের তীব্রতা। গরম কর্মক্ষমতার। আরও বেশি মিশ্রণকারী উপাদান রয়েছে, দাম সস্তা G জিসিআর 15 স্টিল হ'ল উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং স্টিল গ্রেডের ব্যবহার এবং বিশ্বে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় white তবে হোয়াইট পয়েন্ট সংবেদনশীলতা, ldালাই দুর্বল কর্মক্ষমতা।
উচ্চ এবং অভিন্ন দৃness়তা সহ, ভাল পরিধান প্রতিরোধের load কন্ডিশনার লোড-বিয়ারিং বৃহত ক্রস-বিভাগের উত্পাদন এবং চাপ কম বড় স্বাভাবিককরণের অংশগুলির জন্য।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
প্রাপ্যতা কঠোরতা (এইচআরসি): 25.8
টেনসিল শক্তি (এমপিএ): 861.3
ফলন শক্তি (এমপিএ): 518.42
বিরতিতে প্রসারিত (%): 27.95
নমন শক্তি (এমপিএ): 1821.61
তাপ চিকিত্সা
এর জন্য তাপ চিকিত্সার ব্যবস্থা: বার অ্যানিলিং, তারের অ্যানেলিং বা 830-840 ডিগ্রি তেল শোধন।
তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া পরামিতি:
1 সাধারণ অ্যানিলিং: 790-810 ডিগ্রি হিটিং, 650 ডিগ্রি পর্যন্ত চুল্লি শীতলকরণ, এয়ার কুলিং - HB170-207
2. আইসোথার্মাল অ্যানিলিং: 790-810 ডিগ্রি হিটিং, 710-720 ডিগ্রি আইসোথার্মাল, এয়ার কুলিং - এইচবি 207-229
3. সাধারণকরণ: 900-920 ডিগ্রি হিটিং, এয়ার কুলিং - এইচবি 270-90
4. উচ্চ তাপমাত্রা টেম্পারিং: 650-700 ডিগ্রি হিটিং, এয়ার কুলিং - এইচবি 229-285
5. শোধন: 860 ডিগ্রি হিটিং, তেল শোধন - এইচআরসি 62-66
6. নিম্ন-তাপমাত্রার টেম্পারিং: 150-170 ডিগ্রি টেম্পারিং, এয়ার কুলড - এইচআরসি 61-66
7. কার্বনাইট্রাইডিং: 820-830 ডিগ্রি পারকোলেশন 1.5-3 ঘন্টা, তেল শোধন, -60 ডিগ্রি থেকে -70 ডিগ্রি ক্রিয়োজেনিক চিকিত্সা +150 ডিগ্রি থেকে +160 টেম্পারিং, এয়ার কুলিং - এইচআরসি ≈ 67
উত্পাদন পদ্ধতি
বহনকারী ইস্পাত গন্ধযুক্ত মানের প্রয়োজনীয়তাগুলি খুব বেশি, সালফার, ফসফরাস এবং নন-ধাতব অন্তর্ভুক্তি এবং বিতরণের সামগ্রীগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন, কারণ ইস্পাত জীবনের ভারবহনতে অ ধাতব অন্তর্ভুক্তির সামগ্রী এবং বিতরণ একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।
অন্তর্ভুক্তির পরিমাণ যত বেশি, আয়ু কম হবে। গন্ধযুক্ত, ভ্যাকুয়াম গলানো, ভ্যাকুয়াম পরিশোধন এবং অন্যান্য নতুন প্রক্রিয়াগুলির গুণমানের উন্নতির জন্য, ভারবহন ইস্পাতের মান উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
