Baosteel P20 / 1.2311 / 3Cr2Mo Plasitic ছাঁচ ইস্পাত, হট ঘূর্ণিত ইস্পাত প্লেট এবং ফ্ল্যাট বার
Prehardening 1.2311 P20 3Cr2Mo টুলিং ইস্পাত একটি সাধারণ খাদ সরঞ্জাম ইস্পাত যা সাধারণত QT অবস্থায় সরবরাহ করা হয়। 1.2311 P20 P20 3Cr2Mo একটি চমৎকার পালিশ ফিনিস দিতে পারে। ফেজিং প্রহারডেনডিং টিজিং 1.2311 পি 20 পি ২0 3 ক্রো 2 এম টুল স্টিল মেশিন কাটার প্লাস্টিকের ছাঁচগুলির জন্য সর্বাধিক ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত উপাদান। এই গ্রেড এছাড়াও চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের উপলব্ধ করা হয়।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| প্রোপার্টি | ছন্দোময় |
| কঠোরতা, ব্রিনেল (সাধারণত) | 300 |
| কঠোরতা, রকওয়েল সি (সাধারণত) | 30 |
| প্রসার্য শক্তি, চরম | 965-1030 এমপিএ |
| প্রসার্য শক্তি, ফলন | 8২7-86২ এমপিএ |
| বিরতি এ বর্ধন (50 মিমি (2 ")) | 20.00% |
| সংকোচকারী শক্তি | 86২ এমপিএ |
| চারপি প্রভাব (ভি-নোট) | 27.1-33.9 জে |
| পয়সন এর অনুপাত | 0.27-0.30 |
| ইলাস্টিক মডুলাস | 190-210 জিপিএ |
1, বৈশিষ্ট্য
একটি, উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ জারা প্রতিরোধের অধীনে যখন ভাল অবিচ্ছেদ্য machanical কর্মক্ষমতা
খ, ভাল কঠোরতা অভিন্নতা এবং মসৃণতা সম্পত্তি, ভাল machining বৈশিষ্ট্য।
গ, ভাল তাপ-প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের, খুব উচ্চ যান্ত্রিক আচরণ, যান্ত্রিক সম্পত্তি কাটিয়া।
D, শোষণ, গন্ধ, ভ্যাকুয়াম degassing, ESR, forging, annealing, পরিদর্শন সমগ্র প্রক্রিয়ার কঠোর প্রয়োজন জন্য চীন এর বৃহত্তম ESR উত্পাদন বেস উচ্চ পটুতা এবং একক গঠন।
ই, এইচআরসি 28-32-এর পূর্ব-কঠোর, সরাসরি ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহার করা যেতে পারে, নির্মাণের সময়কে কমিয়ে আনতে পারে।
2, সমান গ্রেড
| গিগাবাইট | তালা লাগান | AISI | নামক JIS |
| 3Cr2Mo | 1,2311 | P20 | প্রধান ব্যাবসায়ী -3 |
3, রাসায়নিক গঠন (WT%)
| ইস্পাত গ্রেড | সি | যদি | MN | কোটি | মো | এস | পি |
| 1,2311 | 0.35-0.45 | 0.20-0.40 | 0.60-1.00 | 1.80-2.10 | 0.30-0.55 | ≤0.003 | ≤0.030 |
| P20 | 0.35-0.45 | 0.20-0.40 | 0.60-1.00 | 1.80-2.10 | 0.30-0.55 | ≤0.003 | ≤0.030 |
| প্রধান ব্যাবসায়ী -3 | 0.35-0.45 | 0.20-0.40 | 0.60-1.00 | 1.80-2.10 | 0.30-0.55 | ≤0.003 | ≤0.030 |
4, উপলভ্য আকার (মিমি)
| প্লেট আকার (মিমি) | ফ্ল্যাট বার আকার (মিমি) | বৃত্তাকার বার আকার (মিমি) |
| বেধ | প্রস্থ | লম্বা | বেধ | প্রস্থ | লম্বা | ব্যাসরেখা | লম্বা |
| 10-700 | 1600-2200 | 4000-10000 | 10-700 | 155-2200 | 2000-6000 | 20-200 | 2000-6000 |
5, শ্রবণ শ্রবণ সুপারিশ
| নেভান | পানদান |
| তাপীকরণ তাপমাত্রা / ℃ | শীতল উপায় | কঠোরতা (এইচআরসি) | তাপীকরণ তাপমাত্রা / ℃ | শীতল উপায় | কঠোরতা
(HRC) |
| 850-880 | তেল কুলিং | 50-52 | 580-640 | এয়ার কুলিং | 28-32 |
6, অ্যাপ্লিকেশন
বিভিন্ন lager- আকার বা মাঝারি আকারের স্পষ্টতা প্লাস্টিক ছাঁচ এবং খাদ অংশ জন্য ব্যবহৃত।
একটি, আদর্শভাবে প্লাস্টিকের molds উত্পাদন জন্য উপযুক্ত;
বি, মরা হোল্ডার, দস্তা মরা ঢালাই, ব্যাকার্স, bolsters এবং ইনজেকশন ছাঁচ;
সি, শাফট, পাগল এবং পরিধান রেখাচিত্রমালা;
1.2311 P20 3Cr2Mo দৈহিক বৈশিষ্ট্য
ঘনত্ব: 0.284 পাউন্ড / ইন 3 (7861 কেজি / এম 3)
নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ: 7.86
ইলাস্টিকের মডুলাস: 30 x 106 সাই (207 জিপিএ)
তাপ পরিবাহিতা:
24 বিটি / ফুট / ঘন্টা / ডিগ্রী ফারেনহাইট
41.5 ওয়াট / মি / ° কে
Machinability: 1% কার্বন ইস্পাত 60-65%
উত্তাপের হিট চিকিৎসা 1.2311 পি ২0 পি ২0 3 সিআর 2 এম
ফোর্জিং: P20 প্লাস্টিকের ছাঁচ ইস্পাতটি 1093 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (2000 ডিগ্রী ফারেনহাইট) থেকে 899 ডিগ্রি সেলসিয়াস (1650 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পর্যন্ত জাল হয়। এই steels জন্য 871 ডিগ্রি সেলসিয়াস (1600 ডিগ্রী ফারেনহাইট) নিচে ফোর্জিং সুপারিশ করা হয় না।
আননিলিং: আননিলিং 760-788 ডিগ্রি সেলসিয়াসে (1400 থেকে 1450 ডিগ্রি ফারেনহাইট) সঞ্চালিত হয় এবং তারপরে ঘন ঘন তাপমাত্রা প্রতি ঘণ্টায় 4 ডিগ্রি সেলসিয়াস (40 ডিগ্রি ফারেনহাইট) কম তাপমাত্রায় ঠান্ডা হয়।
স্ট্রেস রিলিভিভিং: যখন মারা যায় ভারী মেশিন, আমরা মেশিন স্ট্রেনগুলি উপশম করার জন্য ফিনিস মেশিনের ঠিক স্থিত স্থিতিশীল করার সুপারিশ করি। তাপ 460-500 ডিগ্রী সে। ভাল শোষণ এবং বায়ু ঠান্ডা করার অনুমতি দেয়।
ক্রমাগত : তাপ উত্তাপ পর্যন্ত 820-840 ডিগ্রি সেলসিয়াস একক তাপ। তেল কুঁচন।
তাপমাত্রা: তাপমাত্রা ২5 মিমি প্রতি ঘন্টায় অন্তত এক ঘণ্টা তাপমাত্রা তাপমাত্রায় অভিন্নভাবে এবং গলিত। এখনও বায়ু ঠান্ডা করার অনুমতি দিন।
Carburising / কেস Hardening: উত্পাদিত সরঞ্জাম কঠিন হতে পারে, যা 55 থেকে 59 এইচআরসি একটি পৃষ্ঠ কঠোরতা অর্জন করতে পারেন।
Tufftriding: 1.27011 P20 PDS-3 3CR2Mo সরঞ্জাম ইস্পাত 570ºC টাফ্রাইডিং এ প্রায় 700HV একটি পৃষ্ঠ কঠোরতা দেবে। দুই ঘণ্টা চিকিত্সার অনুমতি দিলে পৃষ্ঠের হার্ড স্তর প্রায় 0.1 মিমি হবে।
হার্ড ক্রোমিয়াম প্লেটিং: হার্ড ক্রোমিয়াম প্লেটিংয়ের পরে 4 ঘন্টার জন্য হাইড্রোজেন এমব্রিলিটমেন্ট P20 টি 4 ঘন্টা 180 ডিগ্রি সেলসিয়াসে টেমপ্লেট করা উচিত।
শিখা / আবেশন হার্ডনিং: পি -20 এর শিখা বা আবেশন শক্তকরণ 50 থেকে 55HRc এর কঠোরতা অর্জন করবে। এয়ার কুলিং তুলনামূলক, যদিও ছোট উপাদান বাধ্যতামূলক শীতলকরণ প্রয়োজন হতে পারে। তীব্রতা পরে অবিলম্বে তাপমাত্রা।
ঠান্ডা কাজ: 1.2311 P20 P20 3Cr2Mo প্লাস্টিকের ছাঁচ ইস্পাত সহজলভ্য অবস্থায় খাদ সঙ্গে প্রচলিত টুলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে সহজে ঠান্ডা কাজ করতে সক্ষম হয়।
ঢালাই: প্রচলিত পদ্ধতি P20 প্লাস্টিক ছাঁচ ইস্পাত ঢালাই জন্য ব্যবহার করা হয়।
গঠন: P20 প্লাস্টিক ছাঁচ ইস্পাত সহজে annealed অবস্থায় প্রচলিত পদ্ধতি দ্বারা গঠিত হতে পারে।
Machinability: P20 প্লাস্টিক ছাঁচ ইস্পাত 80% এ শক্ত শক্তির steels যে চমৎকার machinability আছে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
